调流柱塞截止阀是柱塞截止阀基础上开发的又一新颖阀门,其结构、适用介质以及工作单位等于柱塞截止阀相似,但比之更具优越性:
(1)此阀门中,采用孔式导向套,既提高了对中性,又加大了流体通径。
(2)此阀门中,上盖安装有一刻度尺,可控制流体流量。
1.柱塞阀的结构和工作原理
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、孔架、密封圈及铜螺母等零部件组成,当旋转手轮时,通过阀杆带动柱塞,使之在两个密封圈间上下往复运动,完成阀门的开启和关闭。
在柱塞阀中,柱塞与密封圈采用过盈配合,当柱塞塞入密封圈内孔时,密持圈被压缩并紧紧包住柱塞。这时,依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力,从而保证了密封。当柱塞抽出时,密封圆在材抖的弹性作用下,恢复原始状态,此时,流体通过下密封圈由孔架流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成(PTFE),具有经长期高温、高压而不丧失弹性的性能,而且柱塞与密封圈之间的接触面积大,再者,密封圈系复合材料性能好,因此,密封可靠,经久耐用。
2、柱塞阀的适用范围:
该阀门适用与冶金、电业化工、化肥、轻工、食品等行业中,压力为1.6~4.0MPa,温度为250℃以下的水、汽、气、油类等介质的管道,也可为调节阀使用。
注:1、在短时间内,冷热交替温差变化大的管道中,柱塞阀不能使用。
2、在介质是氨的管道中.柱塞阀不能使用。
柱塞截止阀和普通截止阀的性能比较:
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特性
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柱塞截止阀
|
普通截止阀
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1、密封性能
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由于柱塞在密封圈和导向环内上下运动,与阀座的对中性非常好,因而每次关闭,柱塞与密封面完全吻合。密封性能好。
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由于阀芯无定位,上下运动时受流体的作用力而晃动,因此与阀座的密封接触环带不稳定,密封性能较差。
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2、压力波动适应性能
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由于柱塞定位性好,在介质压力急剧变化时不会产生振动。此阀门事宜于压力工况不稳定的适用场合。
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阀芯受压力波动的影响会产生振动,严重时会损坏。
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3、使用寿命
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阀门起笔快,密封环带重复性好,使用寿命长。
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密封环带重复性差,使用寿命短。
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4、安装位置
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可在任何位置安装
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只能卧式安装。
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5、操用力矩及平稳性
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柱塞没有压力平衡孔,柱塞上下二侧压力相等,无压差,因此操作力矩小,平稳性好,延长使用寿命。
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无平衡孔,阀门关闭时阀芯手介质的推动,操作力矩大,平稳性差。
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标号
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名称
|
数量
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材料
|
|
1
|
阀体
|
1
|
铸钢
|
|
2
|
密封圈
|
2
|
四氟乙烯加石墨
|
|
3
|
孔架
|
1
|
铸铁
|
|
4
|
柱塞
|
1
|
2Cr13
|
|
5
|
垫片
|
1
|
45℃钢正火处理
|
|
6
|
六角铜螺母
|
1
|
黄铜
|
|
7
|
阀杆
|
1
|
2Cr13
|
|
8
|
手轮
|
1
|
可锻铸铁
|
|
9
|
垫圈
|
1
|
统配件
|
|
10
|
六角螺母
|
1
|
统配件
|
|
11
|
圆铜螺母
|
1
|
黄铜
|
|
12
|
沉头螺钉
|
1
|
统配件
|
|
13
|
阀盖
|
1
|
铸钢
|
|
14
|
六角螺母
|
6-12
|
统配件
|
|
15
|
双头螺柱
|
6-12
|
统配件
|
柱塞阀的阀体材料
|
铸钢
|
铸铁
|
不锈钢
|
含钼不锈钢
|
|
WCB
|
HT200
|
CF8(304)
|
CF8M(316)
|
柱塞截止阀的密封圈材料
|
上密封圈材料
|
下密封圈材料
|
|
四氟乙烯加石墨
|
四氟乙烯加石墨
|
柱塞阀的试验压力
|
试验项目
|
试验介质
|
试验压力
|
|
强度试验
|
水
|
1.5PN
|
|
高压密封试验
|
水
|
1.1PN
|
|
低压密封试验
|
气
|
0.5~0.7MPa
|
柱塞截止阀的性能规范
|
阀体材料
|
适用
|
适用介质
|
压力范围
|
|
铸钢
|
≤250℃
|
水、蒸汽、油品
|
PN~4.0MPa
|
|
铸铁
|
≤200℃
|
|
PN1.6
|
|
不锈钢
|
≤200℃
|
硝酸、醋酸
|
通径范围
|
|
含钼不锈钢
|
≤200℃
|
氨、氢、尿素等
|
DN15~250
|
柱塞阀的主要尺寸及重量 法兰连接柱塞阀主要结构尺寸:
|
UL41 SM(F)-16C、UL41 SM(F)-16P、UL41 SM(F)-16R
|
|
公称
通径
DN
|
主要尺寸及连接尺寸(mm)
|
重量(kg)
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-φd
|
H~
|
H1~
|
D0
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
4-φ14
|
133
|
157
|
100
|
3.5
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14
|
4-φ14
|
141
|
169
|
120
|
4.3
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-φ14
|
165
|
169
|
140
|
6.0
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-φ18
|
179
|
225
|
160
|
8.8
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-φ18
|
198
|
246
|
180
|
11.5
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-φ18
|
226
|
282
|
220
|
15.5
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
267
|
333
|
240
|
22.0
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-φ18
|
301
|
387
|
280
|
30.0
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-φ18
|
339
|
431
|
320
|
42.0
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-φ18
|
388
|
488
|
360
|
61.0
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-φ23
|
408
|
522
|
400
|
87.0
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-φ23
|
498
|
628
|
450
|
153.0
|
|
250
|
650
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-φ25
|
580
|
730
|
500
|
235.0
|
|
UL41 SM(F)-25C、UL41 SM(F)-25P、UL41 SM(F)-25R
|
|
公称
通径
DN
|
主要尺寸及连接尺寸(mm)
|
重量(kg)
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-φd
|
H~
|
H1~
|
D0
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16
|
4-φ14
|
133
|
157
|
100
|
3.5
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16
|
4-φ14
|
141
|
169
|
120
|
4.3
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16
|
4-φ14
|
165
|
169
|
140
|
6.0
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-φ18
|
179
|
225
|
160
|
8.8
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
18
|
4-φ18
|
198
|
246
|
180
|
11.5
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
18
|
4-φ18
|
226
|
282
|
220
|
16.5
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
20
|
4-φ18
|
267
|
333
|
240
|
23.0
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
22
|
8-φ18
|
301
|
387
|
280
|
32.0
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
24
|
8-φ23
|
339
|
431
|
320
|
42.0
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
28
|
8-φ25
|
388
|
488
|
360
|
68.0
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30
|
8-φ25
|
408
|
522
|
400
|
92.0
|
|
200
|
650
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-φ25
|
498
|
628
|
450
|
170.0
|